本书紧紧围绕高素质技术技能人才培养目标，对接专业教学标准和“1+X”职业能力评价标准，选择项目案例，结合生产实际中需要解决的一些工艺技术应用与创新的基础性问题，以项目为纽带、任务为载体、工作过程为导向，科学组织教材内容，进行教材内容模块化处理，注重课程之间的相互融通及理论与实践的有机衔接，开发工作页式的工单，形成了多元多维、全时全程的评价体系，并基于互联网，融合现代信息技术，配套开发了丰富的数字化资源，编写成了该活页式教材。

　　本书共分为“课程认识”、“机械加工工艺规程制定”、“轴类零件加工工艺设计”、“盘套类零件加工工艺设计”、“箱体零件加工工艺设计”、“机械产品装配工艺编制”、“特种加工技术认知”等7大模块。

　　本书以工作页式的工单为载体，强化项目导学、自主探学、合作研学、展示赏学、检测评学，在课程革命、学生地位革命、教师角色革命、课堂革命、评价革命等方面全面改革。

　　本书可以作为高等职业院校、技术应用型本科院校机械制造类专业学生用书，也可作为企业技术人员的参考资料。
 

　　本教材立足机械类专业液压与气压传动系统安装与调试的岗位需求，以职业能力为导向，围绕岗位核心技能，基于工作过程，融通职业标准，以“典型液压、气动系统安装与调试”为主线进行编写。以 “YT4543型液压动力滑台液压系统”和“自动化生产线供料单元气动控制系统”为载体构建学习性任务，通过项目导向、任务驱动等多种“情境化”的表现形式设计教材内容。本教材共安排了“液压系统认知”、“YT4543型液压动力滑台液压系统安装与调试”、“自动化生产线供料单元气动控制系统安装与调试”3个项目，每个项目下设置多个任务，每个任务均采用“任务驱动”的编写方式，分步骤组织内容，方便师生开展“项目导向，学做一体”的教与学模式。
 

　　本教材与豪迈集团股份有限公司、山东威达重工股份有限公司、山东山水重工有限公司等企业合作开发，结合现代机械装备制造业“数控编程和数控机床操作”的核心岗位能力要求，对接人才培养要求，融合数控车铣加工1+X证书中级要求，将数控零件工艺分析、程序编制、数控机床的基本操作，整合成项目，以任务为驱动，以企业实际应用为教学案例，用微视频、动画、仿真等多种资源形式，形象、生动、浅显易懂，克服指令应用难掌握、工艺分析难综合、企业结合难的三大难题。

　　本教材主要内容包括数控加工认知、回转件数控车削加工与编程、板壳件数控铣削加工与编程、组合件的数控加工四个项目，按照任务分析、加工准备、编写程序、零件加工的逻辑顺序，阐明如何分析、编程、加工典型零件，同时将职业道德、职业规范、课程思政、智能制造技术等融入任务实施过程。项目中难理解、难操作、难设计、综合性强的知识，操作技能，技术规范等配备教学微视频等资源帮助学生和读者理解，实现理论和实践的高度贴合。

　　本教材适用于实行行动导向教学模式的高等院校、企业工程技术人员培训、以及具有一定机械加工基础的学习者，可在数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造、机械制造与自动化、模具设计与制造等专业领域应用。
 

　　本书根据《国家职业教育改革实施方案》中“促进产教融合校企’双元’育人”、“倡导使用新型活页式、工作手册式教材”的指导思想，总结国家骨干校、优质校和双高校机电一体化技术专业群复合型技术技能人才培养模式改革经验、课程建设成果，将钳工加工技术引入德国职业资格标准中的手动工具加工学习领域、行动导向课程开发方法与多年实施经验编写而成。

　　本书编写遵循以学生为中心、成果导向和持续改进三大理念，以培养学生钳工实际操作技能和职业素养养成为主线，实施行动导向教学法，以综合任务为依托，培养学生的执行能力、动手能力及生产情景下的“实施质量管控、尺寸检测、成果评估”等工作能力，提升学生独立解决问题的能力、质量管理意识、创新意识和成本意识，培养学生安全生产的职业习惯和精益求精的工匠精神。

　　本书包括知识库和任务工作页两大模块，第一模块为知识库模块，包含锉削、锯割、划线、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、锥丝、弯曲等钳工应知应会的操作步骤、工艺，以及手动加工过程中的测量方法等内容，重实践、重规范，同时设置拓展训练，满足不同层次学习的培养需求。第二模块为任务工作页模块，以钣金锤、锉配块、折弯件为载体，将6S管理的精益管理要求贯穿整个实施过程，形成任务引导页，训练学生钳工技能，任务实施以工艺步骤控制为主线，要求学生每一步均进行相关尺寸的检测，添报自检表，将过程控制与持续改进落实到做的过程中，促成学生按照操作步骤完成过程中的训练，并领悟其中的专业知识，提升做中学的效果，通过学生成果的任务展示，激发学生的学习兴趣、形成学习记录与学习反思。

　　课程实施采用行动导向教学，注重班组组建形式;建议教学学时为80-112，可根据学时数和课程目标情况缩减相关工艺过程，如毛坯选择和下料的差别会导致不同的加工工艺，建议完整实施此教材的工艺过程，利于磨练学生耐心和心性，利于打牢学生的专业基础，提升学生的职业素养与习惯和技能水平。

　　本书可作为职业院校和技工院校装备制造类专业金工实习钳工技能训练与理论指导教材，也可以作为企业职工钳工工种培训考级的专业教材。
 

　　本书包括“液压传动系统的构建”、“液压传动系统原理图的识读”、“液压系统故障诊断与维修”、“气压传动系统的构建”、“气压传动系统原理图的识读”、“气动系统故障诊断与改进”六大教学项目。

　　其中项目“液压传动系统的构建”包括“手动液压千斤顶液压传动系统”、“工件推出装置控制系统的构建”、“汽车起动机支腿液压系统的构建”等9个教学任务;项目“气压传动系统的构建”包括“机械手抓取机构气压传动系统的组建”、“自动送料装置气压传动系统的组建”、“自动送料装置气压传动系统的组建”。这两个教学项目以通用液压与气动实训平台为教学载体。把“流体动力学”、“流体静力学”、“液压与气动元件结构及工作原理”、“液压与气动基本回路”、“液压与气动综合回路”、“继电器控制回路”、“PLC控制”等方面的知识融入到各教学任务中。

　　项目“液压传动系统原理图的识读”、“气压传动系统原理图的识读”旨在通过对典型设备的液压与气动系统进行学习和分析，进一步加深对各个液压与气动元件和回路综合应用的认识，并学会对设备液压与气动系统的分析方法，为设备液压与气动系统的调整、使用、维修打下基础。

　　项目“液压系统故障诊断与维修”、“气动系统故障诊断与改进”系统性地介绍了机电设备常见液压与气动系统的故障原因及解决办法。介绍了多个典型的液压与气动系统故障诊断与维修以及改造的案例。通过这些案例，读者可以积累初步的液压与气动系统故障诊断与维修的经验，掌握故障分析方法，培养问题的解决能力。

　　本书适合高等院校机电一体化、机械制造及自动化、自动化控制、工业机器人技术、机电设备类、汽车类、工程机械运用与维护类相关专业学生使用。也可作为企业技术培训资料。
 

　　本书以FANUC数控系统为例，结合典型零件对数控车、加工中心编程的指令进行全面系统的讲解，本书通过12个典型实例，使用宇龙V5.0数控加工仿真软件，实现了工艺设计-刀具选择-程序编制-仿真加工-数控加工全过程讲解，使读者通过本教材学习可以系统掌握数控编程技术。本书构建了“以学习者为中心的教学系统”，创建了以产品为载体，专业理论课程与专业实践课程相互关联，实现了行动导向，学作合一的教学过程，形成了以突出了工作能力培养为主要特征的教材特色，即任务化的学习内容、工作化的学习过程、立体化的学习资源、多样化的学习环境、产品化的学习评价、企业化的学习管理、双师化的学习指导、素质化的人才培养。

　　本书实用性强，图文并茂，少讲理论，多讲操作，一看就懂，一学就会。以典型项目贯穿教学单元，特别强调实训为主要教学手段，教材配套活页实训工作手册和微课视频，教材中所有实例均提供仿真视频，加工程序单，宇龙仿真文件。每个项目由简单到复杂，可以单独组织教学，读者可以按照自己需要选择不同项目组合。

　　本书可作为高职、职业技术大学相关专业的教材，也可作为工程技术人员的自学参考书。
 

　　《机械设计基础》教材是国家示范性高等职业院校项目建设成果之一。在项目建设过程中，学习与借鉴了德国基于工作过程的建设理念，开发了一批理念比较先进、行动导向或基于工作过程的优质专业核心课程，同时还编写了一大批项目导向、任务驱动、工学交替等具有工学结合特色的校本活页式工作手册式教材。依托这些取得的建设成果，进行工学结合新模式教材开发具有现实可行性。

　　通过校企合作和行业企业调研，按照“以学生为中心、学习成果为导向、促进自主学习”思路进行教材开发设计，将“以企业岗位(群)任职要求、职业标准、工作过程或产品”作为教材主体内容，将“以德树人、课程思政”有机融合到教材中，提供丰富、适用和引领创新作用的多种类型立体化、信息化课程资源，实现教材多功能作用并构建深度学习的管理体系。

　　本教材是在“十二五”职业教育国家规划教材《机械设计基础》和2020年编写新型活页式、工作手册式活页式校本教材《机械设计基础》基础上完善，针对课程内容进行系统化、规范化和体系化设计，以主教材为核心，构建了由主体教材、自主学习手册、助学系统、助教系统和教材网站 5 部分组成的“五位一体”新模式教材。

　　主体教材的内容结合最新版本的机械设计手册整合课程内容，以多个学习性任务为载体，通过项目导向、任务驱动等多种情境化的表现形式，突出过程性知识，引导学生学习相关知识，获得设计经验、诀窍、实用技术、设计规范等与岗位能力形成直接相关的知识和技能，使其知道在实际岗位工作中“如何做”“如何做会做得更好”。同时基于机械设计知识逻辑和工作过程导向要求，安排了“机器与机构认知”“执行机构设计”“传动机构设计”“支撑件设计”“连接件设计”等 5 个项目，每个项目设置有具体的设计任务，共 15 个设计任务。

　　注重职业素养、以德树人的培养，通过操作规范、安全操作、职业标准、环保、人文关爱等知识的有机融合，提高学生的职业素养和道德水平。
 

　　本教材立足于机械加工车间工艺员的岗位需求，以岗位职业能力为导向，围绕岗位核心技能，基于工作过程，融通职业标准，以典型企业生产实际任务——减速器生产过程为载体，以机械加工工艺规程编制为主线有机融合相关课程内容，将传统的机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、机床夹具等课程的内容有机地融合。

　　教材内容以生产实际中典型的“机械加工工艺认知与企业见习”、“轴类零件加工工艺编制”、“齿轮类零件加工工艺编制”、“箱体类零件加工工艺编制”、“减速器装配工艺编制”等任务为架构，从简单零件到复杂零件，按照图样分析过程、工艺分析过程、工艺方案制订过程、工艺装备的选择过程、组织生产、产品质量检验与分析处理过程、工艺实施流程为主线进行基于工作过程的教材编写与设计。同时，通过二维码配套在线动画资源，方便读者学习。

　　本套教材适用于实行行动导向教学模式的高等院校、企业工程技术人员培训，以及适用于具有一定机械制图、工程材料基础的学习者。